# Requisitos genéricos de una celda de paletizado

# Robot

  • El robot debe de ser capaz de alcanzar todos los puntos requeridos (Pick - Pack - Home, ...).

  • El robot debe de ser capaz de desplazar la carga que deba de paletizar (Garra+carga+desplazamiento de centro de gravedad).

  • La controladora debe de tener un protocolo de comunicación con el PLC y configurado con una longitud de entradas-salidas valido por el mapping de Wepall (min 256 I/O - máx. 512 I/O en función de las características requeridas en la instalación).

  • El robot NO debe de tener planos/marcos de trabajo configurados.

  • La tool debe de estar correctamente configurada según la garra que tenga instalada.

# Garra

  • La garra que tenga instalado el robot, debe operar con la brida del robot paralela al suelo tanto para coger el producto, como para depositarlo en el palé.

  • La garra debe de ser controlada por un PLC. En el caso de que se quiera que la controle el robot, consultar con el soporte tecnico de Wepall.

  • La morfología de la garra debe de estar contemplada con los modelos estándar definidos por wepall.

# PLC

  • El PLC será el encargado de gestionar todos los elementos de la celda (Transportes, garra, etc).

  • El PLC debe de comunicarse con el robot, e interactuar con el mediante el canal de comunicación.

  • Es recomendable que el sistema cuente con una pantalla (HMI) para poder interactuar el operador entre el PLC y el robot.

# Pickup - Estación de paletizado

  • Una receta está formada por la ruta definida por: Producto - Pickup - Garra - Robot - Estación de paletizado – Palé.

  • Para garantizar una correcta repetividad del mosaico, y dependiendo del tipo de estación de paletizado, es recomendable instalar los sensores y mecanismos de bloqueo necesarios para posicionar el palé.

# Aspectos no contemplados en el software

  • Interacción con sistemas de nivel superior (Mes / Scada / ERP).

  • Gestión de elementos de seguridad.

  • Confirmación de producciones máximas alcanzables.